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鋼結構的重點知識

時間:2019-06-10 22:17:02  來源:  作者:

    1 、鋼結構體係具有自重輕、安裝容易、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環境汙染少等綜合優勢,塑性和韌性好 抗衝擊性好。2 、鋼材的種類有: 按厚度不同分薄板(薄鋼板厚度<4mm)、中板(中厚度4-20mm)和厚板(厚度20--60mm)大於60為特厚種。鋼帶包括在鋼板類內。 3、普通螺栓與高強螺栓的區別? 普通螺栓一般用普通碳素結構鋼製造,不經熱處理,高強螺栓一般用優質碳素結構鋼或合金結構鋼製造,需要經過調質熱處理提高綜合機械性能。 高強度分為,8.8級,10.9級,12.9級。 從強度等級: 高強螺栓常用8.8S和10.9S兩個強度等級。 普通螺栓一般有4.4級,4.8級 5.6級8.8級。 從受力特點高強螺栓施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力,普通螺栓靠栓杆抗剪力和孔壁承壓來傳遞剪力。 4、 按受力特性分為:摩擦型與承壓型 摩擦型高強螺栓是依據被連接件之間的摩擦力傳遞外力,當剪力等於摩擦力時,極為摩擦型高強螺栓連接的設計極限荷載。此時聯眾的杆件不會發生相對滑移,螺栓杆不受剪,螺栓孔壁不承壓。 承壓型高強螺栓與普通螺栓類似,剪力可以超過摩擦力,此時被連接構件之間會發生相對滑移,螺栓杆與孔壁接觸,連接依靠摩擦力與螺栓杆的剪切、承壓共同傳力。 承壓型高強螺栓的變形較大,不適用於直接承受動力荷載結構的連接。 5、焊條種類幾種 大體有十幾種:碳鋼焊條、低合金鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條及特殊用途焊條。 6、焊縫缺陷: (1)未焊透:母體金屬接頭處中間(X坡口)或根 部(V、U坡口)的鈍邊未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接頭的機械強度,在未焊透的缺口和端部會形成應力集中點,在焊接件承受載荷時容易導致開裂。 (2)未熔合:固體金屬與填充金屬之間(焊道與母材之間),或者填充金屬之間(多道焊時的焊道之間或焊層之間)局部未完全熔化結合,或者在點焊(電阻焊)時母材與母材之間未完全熔合在一起,有時也常伴有夾渣存在。 (3)氣孔:在熔化焊接過程中,焊縫金屬內的氣體或外界侵入的氣體在熔池金屬冷卻凝固前未來得及溢出而殘留在焊縫金屬內部或表麵形成的空穴或孔隙,視其形態可分為單個氣孔、鏈狀氣孔、密集氣孔(包括蜂窩狀氣孔)等,特別是在電弧焊中,由於冶金過程進行時間很短,熔池金屬很快凝固,冶金過程中產生的氣體、液態金屬吸收的氣體,或者焊條的焊劑受潮而在高溫下分解產生氣體,甚至是焊接環境中的濕度太大也會在高溫下分解出氣體等等,這些氣體來不及析出時就會形成氣孔缺陷。盡管氣孔較之其它的缺陷其應力集中趨勢沒有那麽大,但是它破壞了焊縫金屬的致密性,減少了焊縫金屬的有效截麵積,從而導致焊縫的強度降低。 7、無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下,對被檢驗部件的表麵和內部質量進行檢查的一種測試手段。 常用無損探傷方法: 超聲波探傷:利用超聲能透入金屬材料的深處,並由一截麵進入另一截麵時,在界麵邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波束自零件表麵由探頭通至金屬內部,遇到缺陷與零件底麵時就分別發生反射波來,在螢光屏上形成脈衝波形,根據這些脈衝波形來判斷缺陷位置和大小。 射線探傷(X射線、γ射線):利用射線穿透物體來發現物體內部缺陷的探傷方法 。 磁粉探傷:是用來檢測鐵磁性材料表麵和近表麵缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時,若工件表麵有缺陷存在,由於缺陷處的磁阻增大而產生漏磁,形成局部磁場,磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置,從而判斷缺陷的存在。 8、零部件加工的程序:準備工作、矯正、放羊、切割、彎曲、製孔、組裝、焊接、檢測、除鏽、塗裝。 9、 金屬表麵除鏽方法有:手工處理、機械處理、化學處理和火焰處理四種。 (1)手工處理: 手工處理主要用鏟刀、鋼絲刷、砂布、斷鋼鋸條等工具,靠手工敲、鏟、刮、刷、砂的方法來達到清除鐵鏽,這是漆工傳統的除鏽方法,也是最簡便的方法,沒有任何環境及施工條件限製,但由於效率及效果太差,隻能適用小範圍的除鏽處理。 (2)機械除鏽法 機械除鏽法主要是利用一些電動、風動工具來達到清除鐵鏽的目的。常用電動工具如電動刷、電動砂輪;風動工具如風動刷。電動刷和風動刷是利用特製圓形鋼絲刷的轉動,靠衝擊和摩擦把鐵鏽或氧化皮清除幹淨,特別對表麵鐵鏽,效果較好,但對較深鏽斑很難除去。電動砂輪實際是手提砂輪機,可以在手中隨意移動,利用砂輪的高速旋轉除去鐵鏽,效果較好,特別對較深的鏽斑,其工作效率高,施工質量也較好,使用方便,是一種較理想的除鏽工具。但在操作中須注意,不要把金屬表皮打穿。 (3)噴砂、噴丸處理法 噴砂、噴丸處理法同前節清除舊塗膜使用法。(4)火焰處理法火焰處理法是利用氣焊槍對少量手工難以清除的較深的鏽蝕斑,進行燒紅,讓高溫使鐵鏽的氧化物改變化學成份而達到除鏽目的。使用此法,須注意不要讓金屬表麵燒穿,以及防止大麵積表麵產生受熱變形。 (5)化學處理法 化學處理法實際是酸洗除鏽法,利用酸性溶液與金屬氧化物(鐵鏽)發生化學反應,生成鹽類,而脫離金屬表麵。常用的酸性溶液有:硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸。操作中將酸性溶液塗於金屬鐵鏽部位讓其慢慢與鐵鏽發生化學反應而去掉。鐵鏽去除後應用清水衝洗,並用弱堿溶液進行中和反應,再用清水衝洗後揩幹、烘幹,以防很快生鏽。 對酸洗過的金屬表麵須要經粗糙處理或磷化處理,主要是增加金屬表麵與底漆的附著力。 在稀釋濃硫酸時,應慢慢把硫酸倒入容器的水中,並不斷攪拌,切勿相反操作,以免硫酸液濺出傷人。10、常見的起重設備:門式起重機 塔式起重機 履帶起重機 汽車起重機 輪式起重機 桅杆式起重機 千斤頂 轉揚機 葫蘆 橋式起重機

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